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刮板捞渣机的工作原理和结构组成

发布时间:2019-6-14 10:17:28 浏览 1267次

        刮板捞渣机是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部,灰渣进入捞渣机后,输送外运,实现连续高效排渣,也可直接用汽车运渣实现间断性排渣,本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。 

工作原理

该设备安装在炉膛出渣口下,它由上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置组成。炉渣经过渣井、关断门,落入捞渣机上部水槽中,灰渣被冷却炸裂并沉淀于槽底,随输送刮板的运动而逐渐抬高,沥去大部分冷却水并排出,装机外运。

刮板捞渣机是由壳体部分、链条刮板部分、动力驱动部份、控制系统部分及备件组成;

1、壳体部分

由外壳、溢水斗、上层运行水槽、下层回行底槽、疏水管、链条限位装置、链条喷水装置、动力驱动平台、张紧装置系统、冷却水系统、移动框架、地基钢轨等部分组成。壳体采用钢板及型钢焊接结构,下层回行底槽采用普通碳钢板铺设铸石板防磨,为干式,便于热态运行检查和维护,在客体底部设有移动框架及地基钢轨,整个除渣装置可侧向外移便于检修。海水冷却时外壳及上层水槽内衬防腐钢板并带有阴极保护装置。

2、链条刮板部分

由主动轮系、链条刮板、回行轮系、链条弹簧张紧装置以及阴极保护装置等部件组成,各部分在生产车间总装调试后分别装箱出厂。

链条采用高强度合金材料的镆锻链,刮板由碳钢板焊接经特殊处理,具有较好的耐磨性,刮板链结构合理可靠,可避免链条运转时的松弛、跑链、轧链与断链等弊病,链条主动轮采用分体式结构,使维修与拆换方便,回行轮主轴部分采用迷宫式轴封,具有良好的密封性能,张紧装置位于壳体后上部两侧,它使链条的拉近可得到调整并且有力矩、位移指示报警系统,使链条处于合适的拉紧度。海水冷却时,在链刮板上装有相应的阴极保护装置。

3、动力驱动部分

由交流电动机带动液压变速马达及齿轮变速箱,采用柔性联轴节连接,使链条可随负荷自动变速调节并且由力矩保护功能。

4、控制系统部分

除渣装置控制系统具有动力控制监视、旋转振动监视、冷却水温控制、流量、声光报警功能。系统采用可编程序控制器来实施被控端的控制与操作。PC以程序控制为主,结合微机单回路调节,具有高可靠性,能适应工业现场的高温、冲击、震动等恶劣环境,而且控制精度高、速度快、编程语言简单方便。因此,它既有计算机的功能完备、灵活性和通用性能强的特点,也具备了控制简单、易懂、操作方便等优点。

产品特点

(1)该系列设备结构简单,运行可靠,刮板速度可调,维修方便,具有特殊的防爆措施和防止脱链偏摆装置;

(2)保护装置中除传动轴上的机械保护外,还有脱链、断链监测报警装置,以及电气过载自动停机保护装置;

(3)链条采用高强度矿用圆环链,刮板用耐磨中锰钢材制成,保证有足够的强度和耐磨性能;

(4)大型捞渣机底部装有滚轮,可将捞渣机横向拉出检修。

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