结构
刮板捞渣机构造简单、速度较慢,一般不超过是3m/min,但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动,所以不仅阻力大,而且磨损也是比较严重;另外,当锅炉燃用含硫较高的煤种时,链条和刮板还要受到腐蚀。所以,刮板和链条要耐磨,耐腐蚀的材料做成,并要有一定的强度和刚性,以免有大颗粒的渣块落下卡住时被拉弯或者扯断。
刮板从结构形式上有矩形和三角形两种。角钢加腹板及筋板加强,即使在最大出力情况下,亦不会出现刮板变形、断裂的情况;刮板工作边焊淬硬的高锰钢,耐磨损,使用寿命高。
刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式联接,此型式使拆装调节刮板间距极为方便,没有螺栓联接的防松防锈之弊和钢性联接的有害约束,联接可靠。
常用的有:液压自动张进、千斤顶自动补偿张进、蜗轮蜗杆调节张进等形式。
上槽体水平段采用耐磨钢铺设,倾斜段及下槽体全部采用防破碎、防脱落玄武岩铸石衬,寿命不小于20年。用户要求时,上槽体可采用耐磨型可更换耐磨钢板。
功能
手动和电动自驱。根据捞渣机的不同情况设置多套行轮或带有驱动的行轮,满足捞渣机移出检修的要求。
垂直封闭式,可保持环境的清洁,特别设计的快开尾部检修门,可在不停炉的情况下更换刮板链条。
防堵盘芯式。此放水阀取代国内外都套用的闸板式截止阀,克服了灰渣堵塞后无法疏通的弊病,非常实用。
无螺栓紧固快开式。此入孔只需一捅即开,避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。
按抗水爆、强结焦的防溅水设计,寿命不小于30年;当机仓充满灰渣时能正常启动,仓体不变形。
刮板捞渣机刮板卸渣后,在卸料口回链刮板处设有铰接配重清渣刮板组,此刮板可基本清除刮板返程的带渣。
采用凹齿型式,承载力大,最大的特点是改善链条与拖动链轮的啮合性能,保证链条不爬链、掉链。同时因为凹齿结构对链条因磨损使周节变长的敏感性比凸齿结构低,从而可延长链条的使用寿命。
刮板捞渣机溢流水装置设有锯齿形溢流堰和PVC(或不锈钢)平行斜板澄清器,以保证溢流水携带的悬浮浓度不超过300mg/l。在回用水水质要求不高的的情况下,可直接回用;当要求较高情况下,可将捞渣机溢流水泵入高效浓缩机进行进一步提高回用水的水质,为除渣水的循环使用做好准备
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